|
Материалы

Составы закладочных смесей для условий Яковлевского рудника


,

где у - отношение бактериальной добавки к аморфным осадкам очистки промышленных сточных вод; x - количество цемента в пределах от 4 до 10,5, вес. %.

В патенте № 1558102 «Состав твердеющей закладочной смеси» состав смеси, включает молотый доменный граншлак, портландцемент М 400, заполнитель и воду. С целью снижения стоимости смеси и повышения ее удобоукладываемости, в качестве заполнителя добавлен глауконитовый песок и дополнительно активизирующая добавка при следующем соотношении компонентов, мас.%: молотый доменный граншлак - 14,3-15,2, портландцемент М 400 - 2,2-2,3, глауконитовый песок - 56,1-57,3, активизирующая добавка - 6,1-7,2, вода – остальное. При этом активизирующая добавка включает молотый глауконитовый песок и СДБ в соотношении 100:0,2-0,3.

В патенте № 830824 «Состав закладочной смеси» запатентованный состав содержит портландцемент, отходы цинкового производства, инертный заполнитель и воду. С целью повышения прочности закладочного массива, в качестве отходов цинкового производства в смесь добавлен отвальный продукт гидрометаллургического производства цинка, состоящий из натриевого или калиевого ярозита, при следующем соотношении компонентов, вес.%: портландцемент - 8 – 14, отвальный продукт гидрометаллургического производства цинка, состоящий из натриевого или калиевого ярозита - 5 – 28, инертный заполнитель - 36 – 62, вода – остальное.

В патенте № 93039615 «Состав закладочной смеси» закладочная смесь содержит, мас.%: обожженные карбонатные породы вскрыши 2,0 - 15, измельченные алюмосиликатные породы 7,5 - 33,0, заполнитель 32,2 - 67,5, отход от дробления карбонатных пород вскрыши 0,4 - 3,0, активизатор твердения 0,4 - 1,5; вода - остальное. Алюмосиликатные породы могут быть представлены цеолитами или вулканическими туфами.

В патенте № 93011298 «Состав закладочной смеси» смесь содержит, %: цемент 2,43 - 5,58; отвальный шлак от выплавки безуглеродистого феррохрома 12,17 - 19,23; заполнитель 62,45 - 74,63; вода - остальное. В качестве заполнителя использован известняк с преимущественным содержанием фракции крупностью 5 - 10 мм.

В патенте № 2018694 "Состав твердеющей смеси" авторами предлагается использовать состав, включающий природный ангидрит, алюмокалиевые квасцы, лигносульфаты и воду. Для улучшения технологических свойств твердеющей смеси авторы данного патента в её состав дополнительно вводят доломитовую пыль, что увеличивает прочность при сжатии до 2,5 МПа, улучшает сцепление с боковыми породами, сокращает сроки схватывания.

В патенте № 2100615 "Смесь для закладки выработанного пространства" описана смесь, состоящая из извести-пушонки, глины молотой, обожжённой при температуре 650 — 700°С, хвостов обогащения. Для улучшения эксплуатационных свойств и снижения стоимости смесь для закладки выработанного пространства, изготавливают из обожженных при t 700-850°С карбонатных пород, заполнителя и воды, но дополнительно вводят сульфатсодержащие породы, пластифицирующую добавку, активные алюмосиликатные породы.

Для утилизации отходов гидрометаллургического производства, авторы патента № 2186989 "Состав закладочной смеси" предлагают применять закладочную смесь, включающую цемент, отходы дробления известняка и хвосты обогащения в качестве инертного заполнителя крупностью 2мм, молотый доменный гранулированный шлак и воду. При этом прочность закладной смеси в возрасте 180 дней, по заверениям авторов, составляет 1,5 - 2,16 МПа. Недостатком состава, описанного в прототипе, является низкая прочность закладочной смеси, поэтому авторы патента в качестве инертного заполнителя предлагают использовать аморфные осадки нейтрализации серной кислоты известняком, предварительно обработанные водным раствором гидроксосульфата железа (III) Fe (OH)SO4. При этом механическая прочность образцов смеси на сжатие достигает 2,81 МПа.

1 2 3
Общее время работы: 16.76607131958 мс
Использование памяти: 661 КБ