Федоренко Т.М.

Научный руководитель: канд. техн. наук, доц.

Чепчуров М.С.

Белгородский государственный технологический

университет им. В.Г. Шухова

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДАТЧИКОВ РАССТОЯНИЯ В МЕХАНИЗМАХ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ОБОРУДОВАНИЯ

1.        Задача зависимости точности от частоты перемещения рабочего органа.

При измерении датчиками расстояния возникает погрешность, влияющая на точность измерения, эта погрешность обусловлена нестабильность перемещения рабочих органов. А также нестабильность характеристик (чувствительности) самих датчиков.

, где Σt – время срабатывания датчика.

Время срабатывания датчика:

, где t_д - время датчика, t_обр – время обработки, t_{исп.мех} – время срабатывания исполнительного механизма.

В данном случае t_обр и t_{исп.мех} не изменяются, а t_д = _.

l=(V±∆V)

Рис. 1. График зависимости.

2. Аналоговые датчики расстояния.

Самые первые бесконтактные датчики расстояния выдавали информацию только лишь о наличии или отсутствии предмета перед датчиком в виде дискретного сигнала ON/OFF. Эти простейшие датчики до сих пор находят огромное применение в различных областях промышленности. В то же время для решения более сложных задач автоматизации технологических процессов инженерам нужна дополнительная информация о положении объектов измерения. Для этих целей были разработаны датчики, позволяющие определять расстояние до объекта и его положение с помощью аналогового выхода, сигнал на котором пропорционален расстоянию до измеряемого объекта. Такие датчики могут быть использованы во множестве применений, таких как определение расстояния до объекта, измерение толщины, измерение наклона и деформации, измерение профиля изделия, центровка и измерение диаметра.

В табл. 1 представлены основные типы аналоговых бесконтактных датчиков для измерения расстояний и их основные особенности.

Табл.1