Разработка технологии малоусадочных диатомитовых легковесов методом вспенивания
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ МАЛОУСАДОЧНЫХ ДИАТОМИТОВЫХ ЛЕГКОВЕСОВ МЕТОДОМ ВСПЕНИВАНИЯ
В настоящее время стала актуальной проблема создания долговечных экологически чистых неорганических теплоизоляционных материалов.
Наибольшая стабильность теплотехнических свойств во времени наблюдается у обжиговых керамических пористых материалов. Для их изготовления в нашей стране имеются большие залежи осадочных пород. К ним относятся диатомит, трепел, опока, основным их компонентом (до 87 %) является кремнезем. Запасы этого сырья сосредоточены в районе средней Волги, на Урале, на Кольском полуострове, в Ленинградской области и в центральной России.
При производстве различных теплоизоляционных материалов применяют следующие способы образования у них высокопористого строения: использование узкофракционных зерен заполнителя, вспучивание в ходе термической обработки, вовлечение в суспензию воздуха (пенометод), химическое порообразование, введение и последующее удаление добавки.
В качестве основного сырья использовался диатомит Инзенского месторождения (Ульяновская область), химический состав которого приведен в таблице 1.
Таблица 1
Химический состав Инзенского диатомита
Наименование сырья | Содержание оксидов, % | |||||||
SiO2 | Al2O3 | TiO2 | Fe2O3 | CaO | MgO | K2O | п.п.п. | |
Диатомит | 82.10
| 5,35 | 0,27 | 2,26 | 0,36 | 0,76 | 1,34 | 7,26 |
Минералогический состав исследованного диатомита представлен следующими компонентами:
- кварц SiO2 (b:4,281; 3,357; 2,290; 1,989; 1,822);
- глауконит K(Fe3+, Al, Fe2+, Mg)2[AlSi3O10] x (OH)2 x nH2O (пики b: 10,106; 4,461; 3,023; 2,679; 2,581; 2,475; 2,134);
- монтмориллонит Mg(Al, Fe3+, Mg)2[Si4O10] x nH2O (b: 15,107; 5,011; 4,461);