Вышесказанное позволяет создать новые простые энерго- и ресурсосберегающие технологии получения эффективных и экологически чистых строительных материалов на основе гипсосодержащих отходов и решить целый ряд проблем по утилизации отходов.

Данные предоставлены в виде таблицы 1.

Таблица 1. Влияние давления прессования на свойства гипсовых изделий негидратационного твердения полученных методом полусухого прессования.

С увеличением давления прессования от 30 МПа прочность образцов растет и при давлении 200 МПа достигает наибольшего значения 58,2 МПа, а при дальнейшем увеличении давления прессования прочность образцов падает. Подобное объясняется тем, что с увеличением давления прессования растет плотность материала и снижается пористость, т.к. с ростом давления коагуляционные контакты между частицами материала превращаются в конденсационно-кристаллизационные и число последних увеличивается. При увеличении давления прессования выше 200 МПа у образцов наблюдается снижение прочности материала, поскольку при снятии нагрузки происходит упругое расширение материала с разрушением части конденсационно-кристаллизационных контактов. Также с ростом давления прессования коэффициент размягчения увеличивается, достигая максимального значения 0,58 при давлении прессования 300 МПа вследствие роста плотности материала и увеличении количества конденсационно-кристаллизационных контактов между частицами материала.

Получаемые при указанных параметрах изделия имеют прочность при сжатии в сухом состоянии в возрасте 7 суток 58,2 МПа, коэффициент размягчения 0,48 и среднюю плотность 2,2 г/см³. Полученные характеристики соответствуют требованиям ГОСТ 6133-94 на стеновые изделия.

Таким образом, возможно получение структур негидрационного твердения с использованием природного гипсового камня, что позволяет получать стеновые материалы, не уступающие по физико-механическим характеристикам изделиям на основе традиционных.

Библиографический список