| Работа в Екатеринбурге: Закон эффекта на mr66.ru.
Материалы

Перспективы ресурсосбережения и обеспечения безопасности в стекольной промышленности


Таблица 2

Шихта

Температура, ОС

800

1000

1200

1300

1400

Традиционная

Начало силикатообразования

Начало стеклообразования

Конец стеклообразования

Осветление

Стекло

Помол до фракций 100-150 мкм

Конец силикатообразования

Середина стеклообразования

Осветление

Конец осветления

То же

Помол до фракции 5 мкм

Начало стеклообразования

Конец стеклообразования

Конец осветления

Стекло

 

Одно из перспективных направлений, позволяющих в корне изменить существующий способ приготовления шихты и минимизировать пылевые выбросы, - переход от сухого смешивания твёрдых компонентов к перемешиванию их растворов или суспензий. Например, для производства технического, строительного, тарного стекла предложен "каназит, изготавливаемый из аморфных горных пород (перлитов, диатомитов, трепелов, опок и др.). Благодаря аморфному фазовому составу и тонкодисперсному состоянию компонентов, каназиту присуща высокая реакционная способность, что позволяет интенсифицировать процессы стекловарения, снизить температуру варки на несколько сотен градусов, уменьшить расход топлива и токсичные выбросы газообразных продуктов горения

Одним из перспективных методов получения стекла оптического и специального назначения, позволяющим полностью исключить высокотоксичное сырье, снизить пылевыделение, температуру варки, расход топлива и повысить экологическую безопасность стекольного производства является золь-гель технология, существующая в двух вариантах.. Первый предполагает изготовление порошков (золь-гель шихт, ЗГШ) высокой степени однородности, в которых компоненты распределены на молекулярном уровне, для последующей традиционной варки. В кремнийсодержащих продуктах, полученных описанной технологией, реакции силикатообразования полностью или частично протекают на стадии их приготовления. Исследования, проделанные нами,, показали, что реакции стеклования в ЗГШ, термообработанной при 400° в течение I часа, близ­ки к завершению. Стеклование в смеси из обычной шихты, завершается только после обработки при 800° в течение I часа.

1 2 3 4
Общее время работы: 14.445066452026 мс
Использование памяти: 658 КБ