Дифференциальная

характеристика

Дифференциальная

характеристика

Размер частиц, мкм

Содержание частиц, %

Размер частиц, мкм

Содержание частиц, %

0-5

20,6

0-20

5,4

5-10

26,0

20-30

27,3

10-15

26,1

30-40

23,7

15-20

17,7

40-50

15,9

>20

9,6

>50

27,7

Рисунок 1 – Дифференциальная кривая распределения частиц шлака

Из рисунка 1 видно, что шлак сверхтонкого помола («мелкий» шлак) отличается узким фракционным составом и, соответственно, частицами примерно одинаковой величины.

В результате проведенных исследований по влиянию плотности щелочного компонента – гидроксида натрия – на прочность ШЩВ было установлено, что оптимальная плотность составляет 1,25 г/см³, при снижении которой ухудшаются прочностные характеристики ШЩВ.

Для сравнения свойств ШЩВ на тонкомолотом и грубомолотом шлаках, зерновой состав которых представлен в таблице 2, были проведены исследования, результаты которых – в таблице 4.

Таблица 4 – Влияние тонкости помола шлака на свойства ШЩВ

Вид щелочного компонента	шлак	Н.Г. (%)	Сроки схватывания ч-мин		Rсж, МПа (ТВО)
			начало	конец
Едкий натр ρ=1,25 г/см3	«крупный»	29	2-10	3-35	13,4
	«мелкий»	56	0-40	1-50	32,6

Из представленных данных следует, что увеличение тонкости помола ведет к росту значений нормальной густоты и сокращению сроков схватывания за счет того, что измельченный в центробежно-ударной мельнице шлак имеет частицы изометрической формы с аморфизированной поверхностью. Эти факторы способствуют повышению активности шлака, чего невозможно достичь при измельчении в шаровых мельницах. Установлено, что применение сверхтонкомолотого шлака позволяет повысить прочность вяжущего с 13,4 до 32,6 МПа.