Применение CAD/CAM/CAE-системе Unigraphics NX2 при расчете вала
ПРИМЕНЕНИЕ CAD/CAM/CAE-СИСТЕМЕ UNIGRAPHICS NX2 ПРИ РАСЧЕТЕ ВАЛА
Основными условиями которым должна отвечать конструкция вала, являются достаточная прочность, жесткость, обеспечивающая нормальную работу зацеплений и подшипников, технологичность конструкции и экономия материала.
На вал действуют четыре вида нагрузок:
1) собственный вес вала G;
2) сила Ft – окружная сила;
3) cила Fr – радиальная сила;
4) сила Fa – осевая сила;
Сила Ft, равна:
,
где Т – крутящий момент, кН.
, где
- угол наклона зубьев,
Ft = 23,35 кН, Fr = 73,7 кН, Fa = 23,25 кН.
Вал закрепляется в подшипниках, поэтому в качестве граничных условий выбираем заделку с одной степенью свободы, а, именно, возможность вращения относительно оси вращения.
Идеализируя геометрию вала, убираем все фаски скругления и зубчатое колесо представляем в виде цилиндра (рисунки 1, 2).
На основании вышеизложенного была составлена расчетная схема для определения максимальных напряжений, возникающих в вале под действием внешних сил.
Расчет производится в CAE-модуле системы Unigraphics – Structure. Чтобы добиться оптимального результата, требуемых показателей работы вала, необходимо создать и рассчитать различные «сценарии» (варианты) поведения изделия. Сценарии отличаются друг от друга геометрическими размерами модели. Создание сценария расчета состоит из нескольких этапов.
Рисунок 1 Модель вала до идеализации геометрии.
Рисунок 2 Модель вала после идеализации геометрии.
1) Выбор типа анализа (линейный статический, потеря устойчивости, модальный, температурный) и решателя (Structures P. E., NASTRAN, ANSYS, ABAQUS). Для расчета вала на прочность воспользуемся линейным статическим анализом, который используется при решении статических задач, и встроенным решателем Structures P. E. системы Unigraphics).
2) Идеализация геометрии.
3) Создание сетки конечных элементов. В системе Unigraphics предусмотрены специальные средства, позволяющие построить сетку конечных элементов на основе существующей геометрии. Идея метода конечных элементов заключается в замене сплошного тела системой плоских или объемных элементов конечных размеров, соединенных в узлах. Форма элементов выбирается в зависимости от формы тела в целом или отдельных его областей. Соединения в узлах могут быть жесткими, шарнирными, податливыми. В общем случае элементы могут иметь разную форму, разные размеры и даже разную мерность. Выделенный элемент обладает теми же физическими свойствами, что и среда в месте его расположения. Самые точные результаты дает применение сетки тетраэдральных элементов. Все выполненные построения ассоциативно связаны с моделью дуги, а потому при изменении параметров детали меняются автоматически.