Цементное производство характеризуется большим потреблением материальных и энергетических ресурсов. Основными показателями, характеризующими эффективность цементного производства, является качество цемента, удельный расход энергетических и материальных ресурсов. Использование в производстве цемента металлургических шлаков – материалов прошедших высокотемпературную обработку и содержащих низкоосновные силикаты кальция, способно снизить расход топлива на обжиг клинкера. Использование техногенных отходов различных производств обеспечивает улучшение экологической обстановки в промышленно развитых регионах и сохраняет природный комплекс естественных сырьевых материалов.

Шлаки металлургической промышленности, направляемые в отвал, занимают огромные территории и резко ухудшают экологическое состояние регионов. На содержание отвалов затрачиваются огромные средства.

При производстве цемента гранулированный шлак используется в качестве активной гидравлической добавки и в небольшом объеме – в качестве одного из компонентов сырьевой смеси. Использование доменных гранулированных шлаков при производстве цемента позволяет резко сократить объемы отвалов, улучшить технологию. Частичная замена клинкера ведет к меньшим затратам природного сырья для его производства. Применение такого метода сберегает природные ресурсы [1].

За прошлый век шлаков никелевого производства накопилось большое количество, использование которого ранее было запрещено. Поэтому возникла необходимость в его утилизации, что является целью данной работы.

Исследования проводились с использованием клинкера и шлама ОАО «Белгородский цемент» (табл.1), шлака никелевого производства Оренбургской области (табл.2).

Таблица 1

Химический и минералогический состав клинкера

ОАО «Белгородский цемент»

Таблица2

Химический состав шлака никелевого производства Оренбургской области