Управление сходом шихты при прямом восстановлении железа по способу HYL-III
4- устройство для отсоса газа; 5- отверстие для подачи окатышей; 6- бункер разгрузки;
Емкость (1) загружалась окатышами, и их уровень поддерживался постоянным во время эксперимента, окатыши подавали сверху (5). В нижней части конуса прикреплялось устройство для равномерного распределения газа по окружности его выходного сечения. Газ направлялся снизу противотоком падающим окатышам. Изменяя расход газа нагнетателем (2) и измеряя его расходомером (3) рассчитывали приведенную скорость.
Коэффициент сопротивления окатышей при их движении определяли на следующей установке (рис.2)
|
Рис.2. Установка для определения коэффициента сопротивления
1 – Воздуходувка; 2 – Горизонтальный канал; 3 – Термопары; 4 – Шахта
Экспериментальные данные представлены в таблице 1.
Таблица 1. Зависимость перепада давлений от расхода газа
,Па | 30 | 51 | 69 | 90 | 105 | 123 | 138 |
| 3,06 | 4,72 | 6,11 | 7,361 | 8,472 | 9,31 | 9,86 |
По экспериментальным данным были определены значения коэффициента сопротивления при различном расходе газа
,
где
a − коэффициент определяемый по экспериментальным данным:
− порозность слоя
− кинематическая вязкость воздуха
d − средний диаметр окатыша
W − скорость воздуха
Значения коэффициента сопротивления представлены ниже (табл.2)
Таблица 2. Зависимость коэффициента сопротивления от расхода газа
| 0,082 | 0,06 | 0,048 | 0,0433 | 0,038 | 0,0365 | 0,0363 |
| 3,06 | 4,72 | 6,11 | 7,361 | 8,472 | 9,31 | 9,86 |
Изменяя расход газа, а следовательно, приведенную скорость, в соответствии с гранулометрическим составом окатышей и учитывая коэффициент сопротивления, можно добиться равномерного схода шихты с помощью системы автоматического .