В настоящее время промышленность строительной керамики является одной из ведущих отраслей промышленности строительных материалов.

Керамическая плитка является великолепным отделочным материалом, имеющим большие эстетические и эксплуатационные достоинства. Она применяется при строительстве жилых общественных и промышленных зданий./1/

Основным направлением развития производства керамической плитки является увеличение выпуска изделий и снижения издержек ее производства, а в особенности на подбор качественного сырья, так как на выпуск облицовочной плитки наибольшее влияние оказывает исходный сырьевой состав и его свойства./2/

В настоящее время решения требует проблема снабжения предприятий отрасли российским сырьём, поскольку практически все керамические комбинаты до недавнего времени были ориентированы на использование украинских глин.

На заводе «Кировский стройфарфор» основными сырьевыми компонентами являются: глина «Веско Техник», латненская глина ЛТ-ПК, мел, вишневогорский пегматит, кварцевый песок.

Глина «Веско Техник» - это глина, привозимая с Украины, из Донецкой области. По минеральному составу глины гидрослюдисто-каолинитовые малозапесоченные, содержание А1₂О₃ + ТЮ₂ составляет соответственно не менее 22%./3/

Глина ЛТ-ПК является глиной Латненского месторождения глин. По минералогическому составу глина очень однородна и следующими минералами: кварц, каолинит и гидрослюда./4/

Данная дипломная работа посвящена разработке состава масс производства керамической плитки для внутренней облицовки стен на керамическом заводе «Кировский стройфарфор» с заменой украинской глины «Веско Техник» и латненской глины ЛТ-ПК на глины Шулеповского и Лукошкинского месторождений.

Шулеповское месторождение находится в Милославском районе, Рязанской области.Месторождение отличается высокой стабильностью химического и минералогического состава глины, и практически весь пласт глины имеет один сорт. По минералогическому составу глина очень однородна и состоит из 92,0-93,0 % каолинита и 7,0-8,0 % монтмориллонита и гидрослюд./4/

Лукошкинское месторождение тугоплавких глин расположено на территории Липецкой области. В соответствии с ТУ 21-РСФСР-434-84 глины 1-го сорта с содержанием А1₂О₃ не менее 19% и кварца не более 12%.

В данной работе проводились исследования по спекаемости глин Шулеповского (Ш-1) и Лукошкинского (Л-1) месторождений и их смеси в %: соответственно 80 и 20 (ШЛ-2), 60 и 40 (ШЛ-3), 40 и 60 (ШЛ-4), 20 и 80 (ШЛ-5)..

Для приготовления образцов производился мокрый помол сырьевых материалов в шаровых мельницах, до остатка на сите №0063 менее 2% с последующим их высушиванием в сушильном шкафу до нулевой влажности. Смешивание компонентов осуществлялось в лабораторной мешалке (в соотношение материал ÷ вода – 1 ÷ 2) в течение 30 мин. Влажность шликера W = 50%. Сушка шликера проводилась в сушильном шкафу при температуре 105-110 ˚С. Высушенная масса измельчалась в ступке просеивалась через сито № 063 с остатком гранул не более 2-4%.

Пресс-порошок готовился с влажностью 5 – 6% и просеивался через сито № 063. Затем пресс-порошок оставался вылеживаться в течение 1 суток для усреднения по влажности. Формовались образцы: балочки 16×61×6 мм при удельном давлении 250 кгс / см². Прессование проводилось на лабораторном гидравлическом прессе типа
П-10.Свежесформованные образцы подвергались испытанию прочности на изгиб на приборе Иванова. Проведенные испытания показали, что различные соотношения компонентов в массе на прочность свежесформованных балочек существенного влияния не оказывает. Образцы сушились в сушильном шкафу при температуре 105-110˚С. Обжиг производился в лабораторной силитовой муфельной печи со скоростью нагрева 4 град/мин при температурах 1100ºС, 1050ºС, 1000ºС.