1. Эффект энергосбережения при оптимизации режимов тепловой обработки бетона достигается за счет определения минимально необходимых и достаточных для конкретных заводских условий температуры разогрева и времени теплопотребления.

В основе методики определения экономических параметров теплового режима лежит тепловой показатель твердения бетона с максимальной скоростью, ограничивающий время теплопотребления.

Эффект сокращения технологического теплопотребления составляет 20-30%.

Эффект любого энергосберегающего мероприятия может быть увеличен на 10-20% за счет внедрения энергосберегающих режимов.

2. Предприятия стройиндустрии, как правило, оснащены централизованными компрессорными станциями с мощными компрессорными установками.

Недостатки централизованных систем

- потери давления на протяжённых трассах нормативные 6-7%, фактические больше 10%;

- потери сжатого воздуха и энергии за счет утечек в сетях и у потребителей нормативные 10-11%, фактические 15-35%

- неравномерность потребления сжатого воздуха, при которой наблюдается 3-5-кратная разница между минимальной и максимальной мощностями потребления.

Децентрализация системы с установкой компрессоров малой мощности для конкретных потребителей или их групп устраняет указанные недостатки и экономит энергоресурсы.

Энергосберегающий и экономический эффект можно получить за счет:

- устранения утечек сжатого воздуха и потерь энергии;

- сокращения мощности компрессорной, расхода электроэнергии и высвобождения электрических мощностей;

-сокращения расхода воды.

Преимущества:

- оптимизация производства и потребления сжатого воздуха на основе сочетания центральной компрессорной и автономных компрессоров;

- расход энергии и сжатого воздуха осуществляется только в период работы технологического оборудования;

- производство сжатого воздуха приводится в зависимость от объема производства основной продукции;

- возможна стабилизация удельного расхода сжатого воздуха.

3. Нормализация технологического теплопотребления и топливно-энергетического баланса

Нормализация технологического теплопотребления - энергосберегающий метод эксплуатации тепловых установок.

Энергосберегающий эффект выражается в достижении уровня технологического теплопотребления, не превышающего 0,15 Гкал/м³, что в 2-3 раза меньше фактических энергозатрат.

Указанный эффект в условиях действующего производства возможен при комплексном решении задачи энергосбережения, охватывающем технологические тепловые установки, сети и тепловой центр или котельную.

Предложения по разработке и внедрению:

Мероприятия технического усовершенствования пароиспользования в тепловых технологических установках: камерах периодического и непрерывного действия, кассетах, термоформах, термостендах и т.д.

Энергосберегающие тепловые режимы, сокращающие агрегатное теплопотребление на 20-30% и определяющие оптимальные параметры сетей пароснабжения.

Мероприятия повышения гидравлической устойчивости тепловых сетей, обеспечивающей зависимость мощности выработки пара от теплопотребления в тепловых установках.

Автоматизация тепловой обработки бетона, учет расхода топливно-энергетичесих ресурсов.

4. Системы автономного теплоснабжения установок тепловой обработки изделий

Децентрализация системы технологического теплоснабжения - наиболее верный путь к энергосбережению.

Энергосберегающий эффект выражается в достижении технологического теплопотребления на уровне 10-30 кг условного топлива на 1 м³, что в 2-3 раза меньше энергозатрат при централизованном пароснабжении.