–                         улучшенные тепло- и звукоизоляционные свойства бумаги, позволяют использовать ее для изготовления энергоэффективных материалов.

Во всем мире признано, что наиболее эффективным путем переработки картонно-бумажных отходов является их использование в производстве тароупаковочных видов бумаги и картона, санитарно-гигиенической бумаги, в производстве мягких кровельных материалов (рубероид, прегамин), в производстве бугорчатых прокладок, волокнистых плит и теплоизоляционных материалов.

На российском рынке строительных материалов и изделий появился новый теплоизоляционный материал – «Эковата», который, по словам производителей, оставляет мало шансов своим конкурентам – традиционным утеплителям.

«Эковата» представляет собой легкий теплоизоляционный материал состоящий на 81 % из обработанной целлюлозы, на 12 % из антипирена – борной кислоты, и на 7 % из антисептика – буры.

Производители отмечают следующие достоинства «Эковаты»:

–   высокие теплоизолирующие свойства: l=0,041 Вт/м К для сравнения минвата – 0,045 Вт/м К;

- экологическая чистота,

- хорошая огнестойкость,

– высокая биостойкость,

– низкая стоимость

Актуальной является разработка эффективных способов и энергосберегающего оборудования для производства армирующих фибронаполнителей и их использования в ПСМ.

Спроектирован и изготовлен лабораторный опытно-экспериментальный образец типовой установки, см. рис.

Схема фрезерно-валкового агрегата

1.        приемный бункер; 2- барабаны; 3- Эл. двигатель; 4- разгрузочный бункер; 5- рабочие органы; 6- корпус; 7- цепная передача; 8- ременная передача.

Основные технические характеристики агрегата :

- Габаритные размеры, мм………………………900 x 1000 x 1500

- Рабочие органы, фреза………….………………4 x 50, 16 шт.

- Потребляемая мощность, Вт……………………1500

- Производительность ,кг³/ч………………………1,7

Разработаны технологические режимы, методика расчета агрегата для производство фибронаполнителей из анизотропных техногенных отходов.

Эффективность разработки выражается в энергосбережение, в области разрушения и диспергирования техногенных материалов анизотропной структуры и перспективы их использования в производстве тепло- и звукоизоляционных строительных материалов и изделий, а также при создании малотоннажного технологического комплекса различного функционального значения.

Список литературы

1. Севостьянов В. С. и др. Энергосберегающая техника и технология измельчения мелкозернистых шихт. // Изв. вузов. Строительство. 1996.-№10.- С. 120 -123.

2.Севостьянов В.С., Ханин С.И., Романович А.А., Колесников С.Л., Ша­талов А.В. Энергосберегающие помольные комплексы для измельчения мелко­зернистых материалов.//Сб. докл. Межд. конф. "Промышленность стройма­те­риалов и стройиндустрия, энерго- и ресурсосбере­жение в условиях рыночных отношений".- Белгород: Изд. БелГТАСМ. 1997.- Ч.4.- С.259-262.

3. Севостьянов В. С. ,Кафтаева М.В., Солопов Н.В., Варданян Г.Р. Техника и технология утилизации техногенных волокнистых материалов.// Сб. докл. III Межд. конф. "Сотрудничество для решения проблемы отходов".- Харьков, Украина: 2006.- С.107-109.